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西藏h型鋼彎弧機(鋼板彎弧機)

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鋼筋籠制作方法

采用加強箍成型法。加強箍設于主筋內側,制作時按設計位置做好加強箍,并標明主筋位置,主筋上標明加強箍位置。焊接時,以加強箍上的任一筋標記對準主筋中部的加強箍標記,扶正加強箍,并校正加強箍與主筋垂直后,準動骨架,將其余主筋逐根按上法焊好,然后在模具支架上套入螺旋筋并綁扎牢固。

鋼筋籠制作:主筋連接:一般采用雙面/單面搭接焊、直螺紋連接,有時采用邦條焊(如井口搭接是遇到鋼筋甩留長度不足),一般不采用對焊,焊接質量不易保證。加勁箍筋:一般加勁箍筋自身采用雙面/單面搭接焊,與主筋連接采用雙面點焊。螺旋箍筋:一般與主筋連接采用點焊,隔點梅花分布。

鋼筋混凝土預制墊塊或焊接鋼筋“耳朵”。鋼筋“耳朵”的直徑不小于10mm,長度不小于15cm,高度不小于8cm,焊在主筋外側。⑦將制作好的鋼筋籠穩固地放置在平整的地面上,防止變形。3)對制作好的鋼筋籠應按圖紙尺寸和焊接質量要求進行檢查,不合格者,應予返工。

焊接:在需要焊接的部分,使用焊接機對鋼筋進行焊接,加強鋼筋的連接性和穩定性。焊接要注意操作規范,保證焊接質量。檢查:制作完每個鋼筋籠后,要進行檢查,確保尺寸、形狀和連接處的焊接質量都達到設計要求。防腐處理:對制作好的鋼筋籠進行防腐處理,可以使用防腐涂料或防腐噴涂等方法。

基礎鋼筋籠做法如下: 材料準備 首先,要準備所需的材料和工具,包括鋼筋、綁扎線、彎鋼筋機、剪刀、量尺等。鋼筋: 鋼筋是構成鋼筋籠的主要材料。根據工程設計要求,選擇規格、直徑和長度合適的鋼筋。通常采用HRB400或HRB500級別的鋼筋。

鋼筋籠的制作 1)鋼筋材質、規格、根數應全數符合設計要求。鋼筋籠加工一般在工廠平臺上放樣成型,以保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置正確,其外形平直規則。在制作平臺上,按鋼筋籠設計圖紙的鋼筋長度和排列間距從下到上,按橫筋→縱筋→桁架→縱筋→橫筋順序鋪設鋼筋,交叉點采用焊接成型(圖4-12)。

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